自动检重机在物流、仓管业的运用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分类，进行存储或运输。在应用分选机之前对于箱包的分类全是靠人力来解决，劳动强度大且出错率很高。分选机通过系统设置，系统可以直接控制输送带后段增加的自动化作业线，有效的解决了该物流公司存在的上述问题。
自动检重机（多段选别）在水产品、鸡腿（翅）、蓄电池、玻璃颗粒、水果等行业应用 该型设备广泛的应用在水产品分选、鸡腿（翅）分组、蓄电池极板分选、玻璃颗粒分选、水果分级等行业。多段分选系统是利用世纪慧芯重量分选机成熟的设计方案，采用更加高速、称重传感器及采样系统，对目标重量做出快速的运算处理，并控制输送带将被测物品自动的输送到相应的类别区域。多级重量分选机的研发并通过实际运用，成功的为上述行业解决了类别分选生产工艺环节中操作失误率高、生产效率低下等弊病，为企业提高了生产效率，大大减少工人的操作强度，并让工人不再接触可能危害身体健康的工作环境中。
一、温度
在任何应用中，检重秤周围的环境空气温度不应超过55℃.在检重秤上的物料是与所有电子组件隔离的，所以允许输送温度比环境温度更高的物料。典型的检重秤可以输送温度100℃的物料，采取特殊措施后，也有可能输送温度200℃的物料。温度过高和温度波动大会影响称重性能，例如环境温度每天变化超过10℃的波及冷冻冷藏产品或加热产品的称重。非常冷或非常热的产品可能需要使用特殊材质的皮带。温度或温度波动大可能产生冷凝，在这种情况下，有必要用绝缘和密封材料增强检重秤的抗冷凝能力，以保护接线盒、控制器、电机和称重传感器。电磁力恢复式称重传感器是温度稳定型的，它对温度变化不敏感。相对来说，电阻应变式称重传感器受温度变化影响较大一点，这一变化将导致称重的准确度下降。采用自动置零的检重秤则可减少温度变化对称重性能的影响。
第五个用途是利用核查产品重量来发现产品的缺陷。比如汽车零部件有很多是锻造产品，如曲轴、连杆、凸轮轴、传动齿轮等关键锻件，要求不含气孔、杂质或其他瑕疵。由于这些产品的体积基本恒定，而存在气孔、杂质或其他瑕疵通常会造成重量误差，通过检重秤核查可以事先剔除不合格的锻件，获得安全性能稳定的产品。
检重秤的另一类用途是数据 和统计，即大数据应用。当称重指示器与上位计算机系统通信时，可利用生产过程的大量数据，打印报表，实现生产过程效率监控。对带前级充装设备的包装流水线来说，可根据产品实际称重值的趋势进行充装量的反馈控制。如产品实际称重值的趋势是小于目标重量，就可以适当增加充装量，这也是产品质量控制的一个重要环节 。
从这些用途来看，有直接利用称重来判别产品重量或进行产品分选的，也有间接利用称重来判别产品重量的。总之，随着检重秤在各行各业的广泛应用，其用途将越来越多。
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